摩擦材（フェーシング）
創業時から長年に渡り 動力を伝える、静止するといった基本性能を評価頂き、小型エンジン用遠心クラッチの国内シェア90%を頂きました。
この実績 技術を応用し、使用雰囲気や環境法令に対応した材料開発、生産数に応じた最適生産法により、幅広い用途に採用頂いています。
主な摩擦材の用途、物性データ (試験方法：JIS-D 4411 / JIS-K 6911 / JIS-D 4413)
下記は一例で【30種類】の実績があります。
用途に合わせて『摩擦材料の選定、配合設計 ➡ 試作 ➡ 評価 ➡ 量産』に対応させていただきます。
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（１）遠心クラッチ：動力伝動、遮断 （使用例）小型エンジン（刈払機、ランマー等）
| 型番 | 摩擦係数 | 摩擦率 | 比重 | 硬さ (HRR) |
圧縮ひずみ 8Mpa(%) |
備考 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KN#100 | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 2.2 | 115 | 0.49 | 火花防止メタルレス仕様可 |
| 0.39 | 0.44 | 0.43 | 0.14 | 0.26 | 0.31 | |||||
（２）制動用ブレーキ：動いている物体の停止、速度抑制
ａ．産業用ブレーキ （使用例）電動シャッター、歩行補助車 等々
| 型番 | 摩擦係数 | 摩擦率 | 比重 | 硬さ (HRR) |
圧縮ひずみ 8Mpa(%) |
備考 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KN#220 | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 1.9 | 109 | 0.52 | |
| 0.45 | 0.45 | 0.44 | 0.44 | 0.28 | 0.40 | |||||
ｂ．電磁クラッチ （使用例）各種モーター等
| 型番 | 摩擦係数 | 摩擦率 | 比重 | 硬さ (HRR) |
圧縮ひずみ 8Mpa(%) |
備考 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| #18845 | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 1.8 | 92 | 0.64 | |
| 0.42 | 0.48 | 0.40 | 0.06 | 0.07 | 0.09 | |||||
（３）保持用ブレーキ：動こうとする物体の静止、保持 （使用例）産業用ロボット等
| 型番 | 摩擦係数 | 摩擦率 | 比重 | 硬さ (HRR) |
圧縮ひずみ 8Mpa(%) |
備考 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| #86060 | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 1.8 | 92 | 0.64 | 発錆防止仕様 |
| 0.42 | 0.48 | 0.40 | 0.06 | 0.07 | 0.09 | |||||
（４）衝撃吸収 カーエアコン コンプレッサー駆動用クラッチ （使用例）カーエアコンON/OFF切替
| 型番 | 摩擦係数 | 摩擦率 | 比重 | 硬さ (HRR) |
圧縮ひずみ 8Mpa(%) |
備考 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| #81234 | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 1.7 | 21 | 2.93 | 特殊成型法 大ロット生産 |
| 0.53 | ― | ― | 0.05 | ― | ― | |||||
